Vakuumbagningstunnelovnserie

Applikationer

Tunnelovnskammeret er arrangeret i tunneltype med kompakt strukturlayout. Hele maskinen inkluderer varmevogn, kammer (atmosfærisk tryk + vakuum), pladeventil (atmosfærisk tryk + vakuum), færgelinje (RGV), vedligeholdelsesstation, læsser/aflæsser, rørledning og logistiklinje (bånd).


Produktdetaljer

Produktmærker

Procesflowdiagram

billede 1

Udstyrskarakteristika

Tunnelkammerlayout, klar logisk flow, kompakt struktur og lille gulvplads;

Talrige lag af varmeplade, høj cellekapacitet til enkeltstående armaturvogn;

Temperaturregulatoren og afbryderen på varmepladen er placeret i den lille elboks med få kontakter, hvilket kan forbedre udstyrets driftsstabilitet;

Den lille elektriske boks forsynes med køleluft under atmosfærisk tryk; temperaturregulatoren på varmepladen er underlagt atmosfærisk temperatur og tryk, og stabiliteten af ​​den elektriske styring kan sikres.

Hvert lag af varmepladen til armaturvognen har separat varmekontrol, og det kan sikre temperaturen på varmepladen ± 3 ℃;

Betjen i et lukket miljø, der kræves ikke tørrerum, det kan spare forbruget af tør gas.

Udstyrsanvendelse (lille pose/lille stålskal)

billede 2

Vakuumtørringstunnelovn

Hele maskinen er forseglet. Den behøver kun at tilføre tør luft i aflæsnings- og aflæsningsområderne for at sikre dugpunkt og spare energiforbruget fra tør luft. Dette udstyr dækker et lille område, og dets tilførsels- og aflæsningsbånd er bekvemt forbundet til for- og bagudstyret.

billede 3

Armaturvogn

billede 4

Varmeplade

Tekniske parametre

Udstyrsdimensioner: B=11500 mm; D=3200 mm; H=2700 mm

Kompatibel batteristørrelse: L=30~220 mm; H=30~220 mm; T=2~17 mm;

Fugtindhold: < 100 PPM

Procestid: 85~180 min

Udstyrseffektivitet: 22 ppm

Køretøjets batterikapacitet: 300~1000 stk.

Tilladt antal vakuumkamre: 5~20 stk.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os